48-j hrige Stuart Mitchell fertigt Messer für die meisten seines Lebens, von seinem Vater als Kind erlernen und verwenden viele der gleichen Tools seine Eltern in der Werkstatt, die sie im Jahr 1980 erworben. In den letzten Jahren begann jedoch Mitchell entdecken alternative Methoden des Handwerks Messer, die führte ihn zu Additiven Fertigung und ein Projekt, das er in Partnerschaft mit der University of Sheffield Advanced Manufacturing Research Centre (AMRC) übernahm.
Ingenieure bei der Konzeption und Prototyping Gruppe verwendet mehrere Additiven Fertigung Build Simulation Pakete um die Verzerrung des Messers mit einem standard-Support-Strategie analysieren. Nach der Analyse alle Ergebnisse, entschieden sich die Ingenieure, dass eine unkonventioneller Support-Strategie angewendet werden könnte, um Verzerrungen der Klinge. Sie verwendet dann Simulation Utility für Netfabb die nicht standardmäßigen Support-Struktur erstellen, die Körperkontakt Messer sowie berührungslose thermische hüllt zur Verfügung gestellt.
Mitchell entdeckt 3D Drucken, als er sah, dass ein 3D zusammengesetzte Schlüssel gedruckt, aber es dauerte eine Weile, bis die Idee mit 3D-Druck Messer machen vorbeikommen.
